工業廢氣處理設備處理惡臭氣體主要通過物理、化學和生物技術手段，針對不同成分及濃度的惡臭物質選擇適宜方法，具體流程如下：

一、物理吸附與吸收

1. 吸附法：利用活性炭、沸石等多孔材料吸附惡臭分子，適用于低濃度、小分子氣體（如、氨氣）。活性炭吸附容量大但需定期再生，沸石則耐高溫且可循環使用。

2. 吸收法：通過噴淋塔將惡臭氣體與化學吸收液（如堿液、次）接觸反應。例如，可被中和生成，氨氣可被硫酸吸收生成硫酸銨。

二、化學分解與轉化

1. 催化燃燒：對高濃度揮發性有機物（VOCs）采用催化劑（如鉑、鈀）在250-400℃下氧化分解為CO?和H?O，凈化效率達95%以上。

2. 氧化：

- 臭氧氧化：利用臭氧強氧化性分解含硫、含氮有機物，反應時間短于0.5秒。

- 光催化：TiO?納米材料在紫外光下產生活性氧自由基，降解苯系物等難溶氣體。

- 低溫等離子體：高壓放電產生高能電子，直接打斷惡臭分子化學鍵，適用于復雜成分廢氣。

三、生物降解技術

1. 生物濾池：廢氣通過填充樹皮、堆肥的濾床，微生物將惡臭物質（如硫醇、胺類）轉化為CO?、H?O及硫酸鹽。運行溫度需維持在20-40℃，濕度60%-70%。

2. 生物滴濾塔：循環液提供營養，填料比表面積達200-300m2/m3，處理效率比傳統濾池提升30%，適用于水溶性較差的污染物。

四、組合工藝應用

實際工程多采用多級處理，如"堿洗+生物濾池+活性炭吸附"三級系統：首段去除酸性氣體，中段降解有機物，末端保障尾氣達標。某化工廠采用該工藝后，臭氣濃度從8000降至50（無量綱），運行成本降低40%。

選擇方案需綜合考慮廢氣特性（濃度、流量、溫濕度）、處理效率（通常要求90%-99%）、設備投資（生物法成本約0.5-2元/m3，燃燒法3-8元/m3）及二次污染控制。當前技術趨勢向低耗發展，如納米催化材料與膜分離技術的結合應用。